A 軽量クレーン 通常は125kgから2,000kgを持ち上げます 、ほとんどの標準構成は 250kg ~ 1,000kg の範囲にあります。これらの数字は、次のような一般的なソリューションに当てはまります。 KBKクレーンシステム 、アルミジブクレーン、小型 ポータルクレーン 作業場、組立ライン、倉庫などで使用されます。強化されたものを含む、より耐久性の高い軽量システム 移動式ポータルクレーン 場合によっては最大 5,000 kg に達することもありますが、それを超えるものは通常、「軽量」機器ではなく、標準的な産業用天井クレーンのカテゴリーに分類されます。
実際の容量は、構造材料 (アルミニウムと鋼)、スパン長、およびタイプの 3 つの要素に大きく依存します。 クレーンサスペンション 滑走路の梁を支えるために使用されます。以下では、これらの変数が容量にどのような影響を与えるかを正確に分析し、最も一般的な軽量クレーンの形式を比較して、アプリケーションに適切なものを選択できるようにします。
マテリアルハンドリングの用語では、軽量クレーンとは、約 2 トン未満の容量向けに設計された低質量材料 (通常は押出アルミニウム形材や薄肉鋼材) で作られた吊り上げシステムを指します。特徴的なのは、運ぶことができる荷重だけではなく、吊り上げ能力に対するクレーン構造自体の重量です。このため、軽量クレーンは、床面積、天井の耐荷重、または移動性が制限要因となる状況に最適です。
最も広く認識されている軽量クレーン システムには次のようなものがあります。
これらの形式はそれぞれ重量の処理方法が異なるため、その違いを理解することが、タスクに合わせて過剰または過小設計にならない機器を選択する鍵となります。
以下の表は、最も一般的な軽量クレーン構成の一般的な容量範囲、スパン制限、および最適な使用シナリオをまとめたものです。サイト固有の計算についてメーカーに相談する前に、これを開始基準点として使用してください。
| クレーンの種類 | 標準的な容量 | 最大スパン | ベストユースケース |
|---|---|---|---|
| KBKクレーンシステム | 125~2,000kg | 最大12m | モジュール式ワークショップでの組み立て |
| 壁掛けジブクレーン | 125~1,000kg | 2~6mアーム | 単一ワークステーションの昇降 |
| ポータルクレーン(小) | 500~5,000kg | 最大10m | 天井構造のないヤード |
| モバイルポータルクレーン | 250~2,000kg | 2~6m | 柔軟で再配置可能なリフティング |
| クレーン橋 | 250~2,000kg | 最大15m | 鋼製屋根梁を備えた既存の建物 |
によって ポータルクレーンの定義 、このタイプのクレーンは、「A」または「門型」の形状を形成する 2 本 (またはそれ以上) の脚で支えられた自立型の吊り上げ構造で、頭上の建物構造や滑走路の梁が不要です。脚はすべての荷重を直接地面に伝達するため、屋外のヤード、荷積みドック、およびクレーンの荷重に耐えることができる鋼製屋根トラスのない施設でポータル クレーンが好まれるのです。
荷重経路は既存の建物の柱を通らずに基礎に直接入るため、 ポータルクレーン 多くの場合、他の軽量形式よりも高く評価されることがあり、「軽量」アルミニウムまたは軽量鋼構造内であっても最大 5,000 kg に達する場合があります。トレードオフは設置面積です。A フレームの脚には作業エリアの両側に床スペースが必要ですが、狭い作業場では常に床スペースが確保できるわけではありません。
A 移動式ポータルクレーン 同じ A フレーム原理を採用し、各脚のベースにキャスター ホイールまたはレールを追加して、ユニット全体をさまざまな場所に転がすことができます。車輪と車軸のアセンブリによって追加の荷重制限が課せられ、移動中の安定性が設計上の制約となるため、移動ユニットの耐荷重は一般に低くなります (250 kg ~ 2,000kg)。それでも、エンジンの交換、機械のメンテナンス、荷積みドック付近でのパレットの取り扱いなど、複数のベイで時折重労働を必要とする企業にとって、移動式ポータル クレーンは、固定設置では得られない柔軟性を提供します。
A 壁掛けジブクレーン 垂直柱または壁ブラケットに取り付けられた水平アームで構成され、アームは回転 (通常 180° ~ 270°) して半円形の作業領域をカバーできます。荷物全体が 1 つの壁取り付け点から片持ち梁で支えられているため、耐荷重はクレーン構造自体よりも建物の壁の強度によって制限されます。
ほとんどの壁掛け式ジブクレーンは、次の範囲に当てはまります。 125kgと1,000kg 、腕の長さは2〜6メートルです。有用な経験則: アームの長さが 2 倍になると、壁接続部での曲げモーメントもほぼ 2 倍になります。つまり、同じ壁定格で 3 m のアームから 6 m のアームに延長すると、最大安全容量が 30 ~ 50% 低下することがよくあります。
吊り上げ作業が CNC 機械、溶接ベイ、梱包ステーションなどの 1 か所で一貫して行われる場合は、床設置面積が不要で既存の構造壁を使用するため、壁に取り付けられたジブ クレーンは通常、ポータル クレーンよりも安価で早く設置できます。ただし、建物の壁が追加のカンチレバー荷重に対応していない場合、補強コストがこの利点を急速に損なう可能性があります。
の KBKクレーンシステム (元々はデマーグが開発した設計で、現在は同様の仕様で複数のメーカーによって広く生産されています) はモジュール式のアルミニウムまたは軽鋼プロファイルのクレーン プラットフォームです。標準化された C チャネルまたは I 形のプロファイルから構築され、ボルトで結合して単桁橋、二重桁橋、モノレール、さらには作業場フロア全体をカバーするマルチベイ グリッド システムを形成します。
ほとんど KBKクレーンシステム 製品ラインは、一般に次のような容量クラスに分類されます。
KBK システムの大きな利点の 1 つは、接続ハードウェアの互換性を維持しながら、プロファイルのサイズと壁の厚さを変更するだけで、同じプロファイル ファミリが複数の容量クラスをサポートできることです。これは、施設が次のことから始めることができることを意味します。 500kg システムを後でアップグレードして特定のベイを 1,000kg 支持構造全体を再設計することなく、桁のプロファイルを交換することで、オリジナルの構造を提供します。 クレーンサスペンション ポイントは最初から高負荷を念頭に置いて指定されています。
多くの購入者は、クレーンの定格吊り上げ能力のみに注目し、 クレーンサスペンション システム - クレーン滑走路を建物の屋根構造に取り付けるブラケット、クランプ、またはハンガー。で 吊りクレーン 設置時には、多くの場合、クレーン ブリッジ自体ではなく、この接続が真の制限要因となります。
| サスペンションの種類 | アタッチメントポイント | 典型的な制限要因 |
|---|---|---|
| 鉄骨梁のボルト留めクランプ | 既存屋根トラス下弦材 | トラス容量、点荷重位置 |
| 溶接ハンガープレート | 鋼製ビームのフランジまたはウェブ | 溶接品質、ビームのたわみ |
| コンクリート天井アンカー | 鉄筋コンクリートスラブ | アンカー引抜強度 |
何かを購入する前に 吊りクレーン システムを使用するには、既存の建物フレームがクレーンの静的重量と動的荷重 (吊り上げおよび制動時の衝撃係数を含む、通常は定格荷重の 1.1 ~ 1.25 倍) の両方に耐えられることを構造エンジニアに検証してもらうことが不可欠です。このステップを省略することが、軽量クレーン設備が宣伝されている能力を実際に発揮できない最も一般的な理由です。
あらゆる軽量クレーン形式で、 ポータルクレーン 、 壁掛けジブクレーン 、または KBKクレーンシステム ブリッジ - スパンと容量の間には逆の関係があります。スパンが長くなると、同じ荷重でも曲げ応力とたわみが大きくなるため、メーカーは通常、スパンが増加するにつれて容量を低下させます。
単桁 KBK 橋の定格 1,000kg 4 m スパンの場合は、次のように定格が下げられる可能性があります。 800kg 6メートルで、そして 630kg プロファイル自体は変わっていないにもかかわらず、8 m で。これが、メーカーが常にスパンと相互参照された容量表を公開している理由であり、スパンを指定せずに「容量」を引用することが本質的に無意味である理由です。
上記の容量範囲と形式を念頭に置いて、オプションを絞り込むための実際的な決定プロセスを次に示します。
要するに、 軽量クレーンは通常、125 kg ~ 2,000 kg の荷重を扱います。 、ニッチな ポータルクレーン そして 移動式ポータルクレーン 場合によっては 5,000 kg に達する単位もあります。正しい選択は、実際の収容能力の数値よりも、建物の構造、利用可能な床面積、荷物がどれくらいの距離を移動する必要があるかによって決まります。モジュラーを選択するかどうか KBKクレーンシステム 、 壁掛けジブクレーン 、または freestanding ポータルクレーン 、lways verify the クレーンサスペンション 購入を確定する前に、要件とスパン調整された容量を確認してください。