産業用途に適した電気チェーン ホイストの容量を選択するにはどうすればよいですか?

正しい選択をするには 電気チェーンブロック 容量、 まず最大積載重量を特定し、その数値に 1.25 倍の最小安全係数を適用し、その結果を標準の WLL (作業荷重制限) 定格と照合します。 。本来の重量以外にも、適切な容量の選択は、リフト高さ、デューティ サイクル、動作環境、リギング構成にも依存します。これらすべてが、実際に必要な定格容量に大きく影響する可能性があります。

容量を間違えると双方向にコストがかかる理由

ホイストのサイズが小さすぎると、明らかに安全上の危険が生じます。過負荷は、チェーンの破損、ブレーキの焼損、構造の崩壊を引き起こします。でも オーバーサイズも同様に問題があり、はるかに一般的です 産業の購買決定において。 500 kg の荷重のみで使用される定格 5 トンのホイストは、定格容量の 10% のみで動作します。これは、モーター、ブレーキ、チェーンが決して発生しない力を考慮して設計されていることを意味します。これにより、不必要な設備投資が発生し、用途に必要なユニットよりも重くてかさばり、場合によっては互換性のあるトロリーやビーム継手の調達が困難になります。

業界調査によると、 稼働中の産業用ホイストのほぼ 40% は、実際に処理できる最大荷重の 2 倍以上と評価されています 。適切な容量マッチングにより、初期費用が節約され、設計された性能範囲内で機器の動作が維持されるため、耐用年数が延長されます。

ステップ 1 — 実際の最大積載重量を決定する

最初の最も基本的なステップは、 総積載重量 — 持ち上げられるアイテムの重量だけでなく、すべての索具ハードウェアを含む吊り下げ荷重の合計も考慮されます。

総荷重 = アイテムの重量 スリング、シャックル、スプレッダー バー、リフティング ビーム、およびフックの下に取り付けられた固定具の重量。ヘビーリギングアプリケーションでは、このハードウェアは追加の機能を追加できます。 50～200kg以上 これは、隣接する容量クラス間で選択するときに重要です。

• 可能な限り、認定されたはかりを使用して荷物の重量を直接量ります。見積もりや配送ラベルだけに依存しないでください。
• 頻度が少ない場合でも、その場所でこれまでに持ち上げた最も重い荷物を考慮に入れてください。
• 負荷が大きく異なる場合は、平均値ではなく最大値に合わせてホイストのサイズを決定します。

ステップ 2 — 正しい安全率を適用する

総積載重量を取得したら、WLL 定格を選択する前に安全係数を適用する必要があります。安全係数は、静的な数値を超えて実効積載重量を倍増させる可能性がある動的荷重の影響 (加速力、荷重の揺れ、衝撃) を考慮します。

たとえば、標準的な組み立て用途で最大総荷重が 800 kg の場合、1.5 倍の係数を適用すると、 最小必要 WLL 1,200 kg — 1 トンのユニットではなく、1.5 トンまたは 2 トンの定格ホイストを選択することを意味します。

ステップ 3 — デューティ サイクルを考慮する (FEM/ISO 分類)

容量定格だけでは、ホイストが操作強度を維持できるかどうかはわかりません。の デューティサイクルの分類 — FEM (ヨーロッパ) または ISO グループとして表され、耐用年数にわたってホイストをどのくらいの頻度で、どのくらいの重さで運転できるかを定義します。軽量ホイストを高負荷用途で使用すると、負荷重量が WLL 以内であるかどうかに関係なく、モーターの焼損、ブレーキの故障、ギアの摩耗が発生します。

• FEM 1Am (ISO M3): 軽負荷 — 時々使用し、1 時間あたりのサイクルが少ない。 1 日あたり 60 サイクル未満を持ち上げるメンテナンス ベイやワークショップに適しています。
• FEM 2m (ISO M4): 中程度の負荷 — 一般的な製造における通常の使用、1 日あたり最大 150 サイクル。
• FEM 3m (ISO M5): ヘビーデューティー — 連続生産での使用、1 日あたり 200 サイクル、通常は自動車または物流施設で使用されます。
• FEM 4m (ISO M6–M7): 非常に過酷な作業 - 製鉄所、鋳物工場、24 時間連続シフト操業。

FEM 1Am で定格 2 トンのホイストと FEM 3m で定格 2 トンのホイストはどちらも同じ荷重を持ち上げることができますが、 FEM 3m ユニットは、より重いモーター巻線、より堅牢なギアトレイン、および高品質のブレーキ素材で構築されています。 その負荷を月に何千回も維持する必要があります。常にデューティ クラスを実際のサイクル数に一致させてください。

ステップ 4 — リフト高さとチェーンフォール構成を考慮する

必要なリフト高さ (フックの最低位置と最高位置の間の垂直距離) によって、必要なチェーンの長さとチェーン コンテナの容量が決まります。これは WLL とは別の仕様ですが、どのホイスト モデルがアプリケーションと互換性があるかに直接影響します。

さらに、 チェーンフォール数（リービング構成） 効果的な吊り上げ能力と速度に影響します。

• シングルフォールリービング: チェーンは荷掛けフックに直接接続します。最大定格速度、最大定格容量。ほとんどのアプリケーションの標準。
• ダブルフォールリービング: チェーンが下部ブロックを通過するため、メカニカルアドバンテージが倍増します。有効能力は2倍になりますが、上昇速度は半分になります。大きなホイストが現実的ではない非常に重い荷物に使用されます。

たとえば、二重落下構成の 5 トンのホイストは、 半分の速度で10トン 。アプリケーションで非常に高いリフト高さ (6 メートル以上) が必要な場合は、チェーンコンテナがオーバーフローせずに余分なチェーンの長さを収容できるサイズであることを確認してください。

ステップ 5 — 動作環境を評価する

環境条件によっては、積載重量が小型のユニットに適合する場合でも、より高い容量クラスまたは特殊なホイスト バリアントへのステップアップが必要になる場合があります。

極端な温度

標準的な電気チェーン ブロックは、次の間で動作するように定格されています。 -10℃と40℃ 。周囲温度が 60°C を超える鋳造工場または製鉄​​所の環境では、クラス H 絶縁および遮熱チェーン コンテナを備えた低速モーターが必要です。 -10°C 未満の冷蔵保管用途には、低温潤滑剤と特殊なブレーキ摩擦材が必要です。

腐食性または爆発性雰囲気

化学工場、塗装ブース、穀物取り扱い施設には、 ATEX 定格 (防爆) ホイスト 密閉された火花のない電気部品を使用しています。これらのユニットは通常、同等の容量の標準ホイストよりも 30 ～ 60% 高価ですが、分類された危険区域では法的に義務付けられています。 ATEX ゾーンで標準ホイストを使用すると、保険適用が無効になり、DSEAR/NEC 規制に違反します。

屋外および湿った環境

屋外での使用には最低限必要なもの IP54の侵入保護等級 モーターと制御エンクロージャ用。海洋または沿岸環境では、IP65 以上に加えて、酸化の促進を防ぐためにステンレス鋼チェーンと耐食性フックメッキが必要です。

ステップ 6 — 構造サポートの制限に合わせて容量を調整する

ホイストの定格容量は、支持構造物 (ビーム、モノレール、ガントリー) が同等の荷重に耐えられると評価されている場合にのみ使用できます。 ビーム容量は、ホイスト WLL にホイスト自体の重量と動的荷重係数を加えたものと等しいか、それを超えている必要があります。

多くの施設は、小型ユニット用に設計された既存のビームに、より高容量のホイストを取り付けるという間違いを犯しています。定格 1 トンの I ビームは、ホイストがアップグレードされたというだけの理由で、全荷重で 2 トンのホイストを安全に支えることはできません。既存の滑走路システムのホイスト容量をアップグレードする場合は、必ず構造技術者にビーム容量の検証を依頼してください。

• 元の設置ドキュメントからビームの定格 UDL (均一分布荷重) と点荷重容量を確認してください。
• トロリーとホイストの自重を考慮します。通常、2 トンの電気チェーン ホイストの重量は重くなります。 35～80kg 容量とデザインによります。
• オリジナルの文書が存在しない場合は、設置前にビームを個別に評価してください。

標準電気チェーンブロックの能力クラスが一目でわかる

電気チェーンブロックは標準化された容量単位で製造されています。どのクラスがどのアプリケーション カテゴリに適合するかを理解すると、選択をすばやく絞り込むのに役立ちます。

購入前の容量選択チェックリスト

電気チェーン ホイストの購入を最終決定する前にこのチェックリストを実行して、すべての重要な要素が確実に対処されていることを確認してください。

• 最大総積載重量（すべての索具ハードウェアの項目）は直接計量によって確認されます
• 適用される安全係数 (最小 1.25 倍、動的または危険な用途の場合はこれより高くなります)
• 実際の毎日のリフトサイクル数に合わせたデューティサイクルクラス
• 必要なリフト高さを確認し、それに応じてチェーンの長さを指定します
• シングルフォールまたはダブルフォールのリービング構成を選択
• 評価された環境条件 (温度、湿気、腐食、爆発性雰囲気)
• 選択したホイスト WLL に対して支持ビームまたは構造物の耐力を検証
• 電源電圧と位相がホイストモーターの仕様と一致することを確認
• 関連する認定を確認済み (必要に応じて CE、ASME、ATEX)